1 - INTRODUÇÃO

2 - DEFINIÇÃO DE OBJETIVOS

3 - UMA LINHA DE PRODUÇÃO
  3.1 - Características
  3.2 - Peculiaridades

4 - UMA LINHA DE MONTAGEM
   4.1 - Características
   4.2 - Peculiaridades

5 - O FLUXO DE PRODUÇÃO DE UMA INDÚSTRIA, SOB PRISMA DE
UMA LINHA PRODUÇÃO

6 - BALANCEAMENTO DE UMA LINHA DE PRODUÇÃO
   6.1 - O Roteiro de Fabricação da Peça (Rotina de Trabalho)
   6.2 - As Operações
   6.3 - Os Tempos Padrões
   6.4 - O Tempo Total de Fabricação de Peça
   6.5 - O Programa de Produção
   6.6 - O Tempo de Trabalho da Linha
   6.7 - O Comportamento da Linha antes do Balanceamento
   6.8 - O Balanceamento - O Objetivo
   6.9 - Sequência de Cálculos
   6.10 - Os Postos de trabalhos
   6.11 - O “Lay-Out” da linha de Produção Balanceada
   6.12 - A Eficiência e a Produtividade da linha, antes e Depois do
   Balanceamento
   6.13 - O “Gargalo” e a “Espera” em uma Linha de Produção
   6.14 - O Controle de Produção da linha

7 - BALANCEAMENTO DE UMA LINHA DE MONTAGEM
   7.1 - O Roteiro de Montagem do Produto
   7.2 - As Operações
   7.3 - Os Tempos Padrões
   7.4 - O Tempo Total da Montagem
   7.5 - O Programa de Produção
   7.6 - O Tempo de Trabalho da Linha
   7.7 - O Comportamento da Linha Antes do Balanceamento
   7.8 - O Balanceamento - O Objetivo
   7.9 - Seqüências de Cálculos
         - Determinação de Carga de Mão de obra
         -  Determinação do Tempo Padrão Balanceada
   7.10 - Os Postos de Trabalho
   7.11 - O ” Lay out” da Linha de Montagem Balanceada
   7.12 - Eficiência e a Produtividade da linha Antes e Depois do
   balanceamento
   7.13 - O “Gargalo” e a “Espera” em uma Linha de Montagem
   7.14 - O Controle de Produção de linha

8 - O BALANCEAMENTO APLICADO NA MELHORIA DE MÉTODOS
DE TRABALHO

9 - EXEMPLOS REAIS DE APLICAÇÃO
   9.1 - Embalagem de Costelas Defumadas
   9.2 - Embalagem de bombons
   9.3 - Embalagem de Hamburger
   9.4 - Embalagem de Pisos Cerâmicos
   9.5 - Balanceamento de um Trem de Laminação
   9.6 - Balanceamento de uma Linha de Encaixotamento de Latas
   9.7 - Balanceamento de linha na Melhoria de um “Lay out”
   9.8 - Balanceamento Linha na Montagem de um Produto

   A Técnica de Balanceamento de Linhas é mais intuitiva e lógica do
que realmente científica, é a tabulação coerente de tempos de
produção, depende portanto mais de bom senso e lógica, do que
qualquer outra coisa.

   Por incrível que pareça, apesar dessa afirmativa, a sua utilização é
primordial em Racionalizacão o Industrial, devido a facilidade da
sua aplicação, com relação às vantagens que a mesma proporciona.
Tivemos oportunidade de presenciar resultados extraordinários
com a sua aplicação. Um exemplo que permanece indelével em nossa
mente é  um trabalho anteriormente executado por 8 pessoas que
produziam 800 peças por dia em uma bancada,  onde após aplicado
um balanceamento para a melhoria do método, 3 pessoas passaram
a produzir 1900 peças por dia. Este exemplo mostraremos em
detalhes neste livro, com todo o seu desenvolvimento e colocação
em prática.

   Meses atrás, encontramos um ex-aluno de um curso de
Racionalização Industrial, ministrado há 3 anos passados, na
Faculdade de Tecnologia Senador Fláquer, de Santo André,
em cujo programa consta um capítulo dedicado a
Balanceamento de linhas e a  curso ministrado, sentimos a
necessidade de ter um "feed-back", isto é, um retorno sobre
o aproveitamento que os alunos possam ter em relação ao que
aprenderam e do curso citado, a vontade era ainda maior,
pois a presença foi maciça e a atenção redobrada e qual não
foi a nossa surpresa pelo comentário desse moço a respeito
desse curso ministrado há tanto tempo.
Disse-nos ele, que o motivo pelo qual cursou aquela semana de aula,
foi justamente para saber algo sobre Balanceamento de linhas, pois
o mesmo era um engenheiro, chefiando uma Linha de montagem na
época e que após 60 minutos de aprendizado sobre o assunto,
obtido em aula, conseguiu passar a produção da Linda de 600
para 1.100 produtos por dia, com a mesma mão de obra.

   Acreditem, isso que descrevemos, realmente é passível acontecer.